关于在使用电泳加工五金的详细步骤

泳加工中，所有工作的进行都是为了得到合乎请求的电泳漆膜，电泳漆品质的好坏也关联到后漆膜的品质，所以好的电泳漆必须有严格的工艺把持才干得到好的漆膜。假如槽液PH太低、MEQ太高，则库仑效力降落，漆膜变薄，名义品质会降落，可通过阳体系跟超滤体系排放酸以调剂PH跟MEQ。槽液中的溶剂含量是须要严格把持的一个参数，假如太低，则膜厚变薄，流平性变差；太高的话，膜会过厚，流平性也会变差，并产生桔皮景象。

　　槽液的温度必须把持在指定范畴内，个别稳定不超过正负5度。依据槽液情况，经重复抉择找出一个值，个别可在28-32度进行抉择。假如温度太低，不仅漆膜太薄、厚度不均匀，而且名义状况也会不规矩。颜基比是影响名义毛糙度的一个重要因素。颜基比偏高，就会造成名义毛糙，因此，必须在满意遮蔽率跟不产生缩孔的情况下，将颜基比把持在一个恰当的范畴内，以保障漆膜名义润滑平坦。

   假如色浆加料过快，易造成溶解不充分，也会造成漆膜名义毛糙。对单组分电泳漆，应先向预混罐中加酸，而后再加料并尽可能延长搅拌熟化的时光。用玻璃板检查证明其已充分溶解后，再打入主槽。对双组分电泳漆，应在主轮回泵前缓慢加入色浆，或加入线内混淆器后再经轮回泵加入主槽。

   假如漆膜名义有颗粒或絮凝，会引起流平不佳，烘烤后电泳漆膜会呈现不平坦的名义。产生絮凝的起因有很多：如槽液的中跟度太低；破损的槽衬里或槽壁边沿的干漆被泵打坏后形成的絮凝；超滤液透过率过低，在冲刷区会产生小絮凝；浮漆在01较高的下一道冲刷区会产生絮凝。避免絮凝可能通过进步过滤后果、冲刷或调换超滤单元，用酸、溶剂跟各种增加剂来调剂槽液等办法加以解决。

   泳漆中的泡沫或气泡会造成颗粒或絮凝物质在湿膜上的均匀散布，引起的起因有：电泳槽进口处有气泡；喷嘴冲刷后果不佳，电解所产生的气泡未能除去；泵泄漏吸入空气及局部气泡不能消除等。这些可能通过调剂喷嘴、维修轮回泵、动工艺孔、调换密封圈、调剂前、后盖撑杆高度等办法加以解决。